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碳化硅陶瓷泵体


      LCF系列陶瓷脱硫泵是在普通双相钢金属脱硫泵的基础上,结合陶瓷耐磨耐腐的特性,尤其是高氯离子的废水工况,而设计开发的全新新一代陶瓷脱硫泵。耐磨耐腐蚀,检修维护方便,互换性好,是脱硫与化工工程以及冶炼厂输送浆液的理想产品。

泵体采用球铁+碳化硅陶瓷结构,既保证了强度同时保证了耐磨和耐腐蚀的特性。

叶轮采用双相不锈钢骨架,外衬碳化硅复合陶瓷,强度高,韧性好。

后泵盖采用双相不锈钢骨架内衬陶瓷结构,既保证了机械密封的安装精度,同时也提高了后泵盖的耐磨和耐腐蚀性能。

机械密封和托架组件与LC系列脱硫泵完全互换。

叶轮根据需要可以做闭式叶轮,也可以生产切割后不同直径的叶轮,适应多种参数要求。




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产品介绍

1、简介

LC系列陶瓷料浆泵是卧式、端吸式、单级单吸式径向截面蜗壳式离心泵,本产品是我公司在积累了数十年料浆泵制造经验后,结合最新研制的复合材料设计制造的新一代耐腐蚀耐磨离心泵,该型泵是输送耐磨损、耐腐蚀料浆材料的理想设备。广泛应用于矿山、冶炼、电力、煤炭、化工、(新)能源、钛白粉、食品等行业,特别适用于耐磨耐腐蚀的粒状浆料输送。


2、技术特点及优势

(1)材料性能超强,耐腐蚀、耐磨

碳化硅具有硬度高,莫氏硬度为9,仅次于金刚石,具有良好的耐腐蚀、耐磨性等特点

焙烧陶瓷材料具有分子结构稳定、韧性好、抗冲击等效果

该复合陶瓷结构合理,机械性能好,更适用于杂质泵复杂部件的生产

(2)效率高,长时间保持高效率

采用国际先进的水力模型优化设计

香蕉形叶片,耐磨性好,寿命长

·叶片磨损后效率不下降,长时间保持高效运行时间

(3)模块化设计,标准化程度高,适应性强,应用广泛

轴承模块:卧式开式稀油润滑结构、圆柱形甘油润滑结构、圆柱形稀油结构、悬挂式大功率低速结构;泵轴采用干式结构,不与浆液接触;同轴系统大部分部件可互换。

●传动模块:叶轮与轴采用键式连接,也可根据浆料情况采用螺纹连接;泵与电机采用隔膜联轴器连接,也可采用其他连接方式,如皮带、减速箱、联轴器等

(4)性能优越,构造合理,维护维修方便,维护费用低

优异的水力性能,高效率、低速设计,使用寿命长,空化性能好

整机结构合理,维修方便

维护成本低,备件寿命长,人工成本低

(5)使用寿命长,成本低

(6)可靠性高,无故障运行时间长

 

3、零件排列图


(1)烧结内胆外铠结构

  

 lcf-silicon-carbide-ceramic-desulfurization-Demolition-plan

 

盖板镶件:A05+SiC叶轮:A3+SiC

泵体:QT500-7+SiC盖板:QT500-7+SiC


(2)高温、高压双壳结构可多级串联


 /lcf-silicon-carbide-ceramic-desulfurization-structure-chart.jpg

 

Voute: QT500-7 +原文如此               叶轮:A3 +原文如此

前板:QT500-7+SiC盖板:A05+SiC

泵体:QT500-7盖板:QT500-7

  


4、应用

(1)矿业

球磨机循环泵:采用低速大直径叶轮,可输送最大粒径20mm的研磨物料和少量钢球

泡沫输送泵:采用花式叶轮消除泡沫,最大泡沫系数可达3.0

尾矿泵:最高输送压力可达20kgf以上,可多级串联

浓缩机底流泵:在高浓度下可实现长寿命,是普通物料寿命的6-10倍

压滤机给料泵:低速时,大流量时,高速时压力高

隔膜泵给料泵:适用于高浓度浆料输送

(2)钛白粉工业

排渣

碱液和酸

制酸、预混、酸水解、过滤、浓缩

废酸浓缩循环

(3)烟气脱硫

吸收浆循环泵

磨浆泵,石灰石浆泵,石膏排出泵

滤液泵、坑泵、应急浆泵

(4)电池磷酸铁

站内工艺泵适用于老化、浆液、再浆液及洗涤水、浓浆液等。

(5)复合磷肥、磷化工

闪冷,磷酸盐浓缩循环

磷石膏尾矿运输

泵用于萃取,压滤,洗涤,浓缩和净化部分

(6)化学冶金、碱、盐化工

碱厂、盐化工(钾盐矿山)

化工酸碱冶炼

(七)湿法冶金和有色冶金

湿法冶炼,铅锌纸浆输送

有色冶炼、黄金、镍钴等稀土矿山

(8)氧化铝

中间泵

母液泵

反应堆给水泵





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